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工藝流程

深井泵-絮凝加藥系統(tǒng)-緩沖水箱-水泵-壓力式凈水設(shè)備-高位水池

系統(tǒng)工藝說(shuō)明

1. 原水箱：

由于水源壓力不是很穩(wěn)定，將造成流速不穩(wěn)定而影響過(guò)濾效果，同時(shí)為了避免對(duì)預(yù)處理器造成沖擊，所以需配置原水箱以緩沖、平衡水壓。配有兩組液位控制閥，其中一組到高水位時(shí)，通知進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，防止水溢出，到低水位時(shí)進(jìn)水電動(dòng)閥就打開(kāi)補(bǔ)水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r(shí)，控制原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補(bǔ)水到高水位時(shí)，原水泵才可重新啟動(dòng)，避免其頻繁動(dòng)作。

2.原水泵

主要用于運(yùn)行時(shí)克服預(yù)處理器的阻力，同時(shí)提供足夠的水流量對(duì)預(yù)處理器進(jìn)行反洗、正席洗。通過(guò)原水箱的低水位閥可防止其缺水而空轉(zhuǎn)。

3.絮凝劑加藥裝置

本裝置采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾種固定式撬裝組合一個(gè)整體，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，噪聲地工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，本套設(shè)備采用遠(yuǎn)程物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制精確加藥量、操作簡(jiǎn)便，有高低液位顯示，并且遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

耗材：絮凝劑（聚合氯化鋁）

聚合氯化鋁一種新興凈水材料，無(wú)機(jī)高分子混凝劑，簡(jiǎn)稱聚鋁。物理化學(xué)性質(zhì)：聚合氯化鋁具有吸附、凝聚、沉淀等性能，并可強(qiáng)力去除微有毒物及重金屬離子，性狀穩(wěn)定。對(duì)水中膠體和顆粒物具有高度電中和及橋聯(lián)作用。

聚合氯化鋁具有噴霧干燥穩(wěn)定性好，適應(yīng)水域?qū)?，水解速度快，吸附能力?qiáng)，形成礬花大，質(zhì)密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種濁度的

原水，對(duì)居民飲用水非常安全可靠。聚合氯化鋁濃度配比方法：固體聚合氯化鋁稀釋成液體時(shí)，首先要根據(jù)原水情況，使用前先做小試求得最佳藥量。在生產(chǎn)上使用聚合氯化鋁時(shí)，按聚合氯化

鋁固體：清水=1:9-1:15 質(zhì)量比混合溶解即可。氧化鋁含量低于 1%的溶液易水解，會(huì)降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。藥劑投用后，如見(jiàn)沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過(guò)少；如見(jiàn)沉淀池礬花大且上翻，則加藥量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

三、壓力式凈水設(shè)備

壓力式凈水設(shè)備是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，濾料是無(wú)煙煤、石英砂、等材料為床層，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無(wú)煙煤與石英砂組成的雙層濾料，所用的無(wú)煙煤相對(duì)密度為 1.4—1.6，粒徑為 0.8—1.8mm，石英砂相對(duì)密度為 2.6—2.65，粒徑為 0.5—1.2mm 床層的頂層由最輕和最粗品級(jí)的材料組成。其原理為按深度過(guò)濾，水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過(guò)濾器介質(zhì)的較深處被去除。

設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過(guò)濾料時(shí)，水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來(lái)；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí)，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機(jī)會(huì)與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸

浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過(guò)濾后的出水懸浮物可在 3 毫克/升以下。